production

 0    45 fiche    trqwinsqdnihgxgdyf
Télécharger mP3 Imprimer jouer consultez
 
question réponse
Środowisko produkcyjne z największą elastycznością dostaw
commencer à apprendre
konstruowanie na zamówienie
Czysta strategia planowania średniookresowego
commencer à apprendre
zapas i kształtowanie popytu uzupełniającego
Niepełne wykorzystywanie czasu pracy pracowników (strategia planowania zagregowanego)
commencer à apprendre
produkcja zmienna
Największe ryzyko niewykonania zadań w pożądanym terminie
commencer à apprendre
nieograniczone harmonogramowanie wstecz
Zapas bezpieczeństwa
commencer à apprendre
zwiększa koszt utrzymania zapasów
Do EOQ nie należy
commencer à apprendre
niedobory są przenoszone na następny okres
System sterowania, który wykorzystuje strategie T, punkt zamawiania R, zapas max S
commencer à apprendre
system mini max
Popyt zależny to cecha zapasów
commencer à apprendre
produkcja w toku i elementy zakupu
Popyt niezależny to cecha zapasów
commencer à apprendre
wyroby gotowe i części zmienne
W systemie MPR wielkość partii nie może być
commencer à apprendre
mniejsza od potrzeb netto
Algorytm w MPR = potrzebom netto w danym okresie planowania
commencer à apprendre
partia na partie
Wielkość ATP dla pierwszego okresu w harmonogramie MPS
commencer à apprendre
zapas początkowy + MPS – przyjęte zamówienia do następnego MPS
Wielkość oferty ATP dla wszystkich składników planowania z planowanym upływem produkcji
commencer à apprendre
MPS – przyjęte zamówienia do następnego MPS
W MPS konsumpcja częściowa okresie planowania
commencer à apprendre
mniejszą wielkość zamówień od prognozy popytu
Przedział czasu ”zamrażany” w harmonogramie produkcji
commencer à apprendre
krótszy od przyjętego horyzontu planowania
Nie jest korzyścią w JIT wynikająca z produkcji
commencer à apprendre
mniejsza elastyczność
nie jest związana ze strategią produkcji
commencer à apprendre
Zasada 4M
Komórka „DAWCA” w JIT
commencer à apprendre
KANBAN przepływu
Zwiększenie niewydolności pracy stanowisk to nieprzestrzeganie zasady OPT
commencer à apprendre
godzina stracona na wąskim gardle jest godziną straconą
Co nie jest korzyścią wynikająca z małych rozmiarów w JIT
commencer à apprendre
mniejsza elastyczność
Środowisko produkcyjne
commencer à apprendre
relacja między firmą jako dostawcą, a klientem jako odbiorcą
Sposób planowania średniookresowego zmierzający do zmiany modelu popytu
commencer à apprendre
Strategia aktywna
Zwiększenie tempa popytu w sterowaniu zapasami „stała wielkość zamówienia” spowoduje
commencer à apprendre
skrócenie cyklu zamawiania
Przesłanki opracowania systemu planowania potrzeb materiałowych MPR
commencer à apprendre
rozróżnienie istoty popytu niezależnego i zależnego oraz rozwój
Wskaźnik ocen działalności będący ilorazem efektów osiągniętych do planowania
commencer à apprendre
skuteczność systemu
Zasada „odraczania” w środowisku produkcyjnym
commencer à apprendre
przesuwanie zróżnicowania wyrobów do końcowych faz procesu produkcyjnego
Środowisko produkcyjne charakteryzujące się największą szybkością dostaw
commencer à apprendre
Produkcja na magazyn
Obszary funkcjonalne przedsiębiorstwa o najsilniejszych wzajemnych związkach
commencer à apprendre
produkcja, marketing, finanse
Ochrona przed skutkami zakłóceń zwiększająca ilościowy parametr przepływów materiałowych (poziom średniego zapasu)
commencer à apprendre
zapas bezpieczeństwa
Produkcja popytu w późniejszych okresach planowania w planowaniu zagregowanym
commencer à apprendre
opcja podzlecania
Opcja decyzyjna planowania zagregowanego, która zmieni model popytu
commencer à apprendre
zamówienia zaległe
Cel EOQ
commencer à apprendre
minimalizacja kosztów zamawiania i utrzymania zapasów
Poziom punktu zamawiania w sterowaniu zapasami w systemie „dwóch skrzynek”
commencer à apprendre
zapas równy pojemności jednej skrzynki
Który system sterowania zapasami wykorzystuje 4 normy (okres zamawiania T, punkt zamawiania R, zapas maksymalny, wielkość zamówienia Q)
commencer à apprendre
System uzupełniania łączonego
Nie stanowi danych wejściowych w ustalaniu harmonogramu produkcji MPS
commencer à apprendre
dostępna oferta
Danymi wejściowymi systemu MRP są
commencer à apprendre
stany zapasów INV, struktura wyrobów BOM, harmonogram produkcji MPS
Wielkość zamówienia w systemie, stała wielkość zamówienia” wynosi 80sztuk. Utrzymywany zapas bezpieczeństwa = 20sztuk. Ile wynosi średni poziom zapasu?
commencer à apprendre
60 sztuk
Jeżeli w systemie sterowania zapasami, stała wielkość zamówienia” czas realizacji zamówienia TD skróci się z 10 do 5 dni, to cykl zamawiania
commencer à apprendre
nie zmieni się
Potrzeby netto dla okresu (t) w systemie MRP to:
commencer à apprendre
Potrzeby brutto – zapasy + zapas bezpieczeństwa
Zwiększenie tempa popytu w systemie sterowania zapasami, stała okres zamawiania” spowoduje
commencer à apprendre
Zwiększenie wielkości zamówienia
Bufor czasowy w koncepcji OPT jest przewidziany
commencer à apprendre
przed wąskim gardłem
KAIZEN w strategii produkcji JIT oznacza
commencer à apprendre
ciągle doskonalenie
Co jest NIE prawdą o JIT
commencer à apprendre
koncepcja powstała 30 lat temu
Jeżeli w modelu ekonomicznej wielkości zamówienia eoq koszt zwiększy się dwukrotnie, to ekonomiczna wielkość zamówienia
commencer à apprendre
zmniejszy się
Jeżeli w stale wielkości zamowiena czas realizacji TD skroci się z 10 dni to 5 to cykl zamówienia
commencer à apprendre
nie zmieni się

Vous devez vous connecter pour poster un commentaire.